达冠全自动生物质燃烧机的改进

达冠全自动生物质燃烧机的改进

    一、改进的理论依据

    根据我厂粘土隧道窑结构的特点，烧成带炉墙较厚（1. 28米），烧成温度较高(1350℃)，烧成带炉膛保持微正压（0～1.2毫米水柱），燃烧用生物质的发热值高(8500～10000千卡／米3)，相对比重小(0.583～0.62)，易飘浮，燃烧速度快，燃烧产物温度高（可达1840℃以上）。以火焰长度为研究对象，影响火焰长度的因素主要有：1)气体在生物质燃烧机（或其他管道内）流动时，将形成滞流，层流和紊流三个区域，火焰长度的分布及影响情况是：在层流区，火焰随流体（生物质）流出速度的增大而加长；由层流到紊流的过渡区，先随气流速度增加而增长，当达到某一极限值之后，其火焰长度又随气流速度增加而缩短，在素流区，火焰长度不受气流速度的影响。

2)火焰长度将随生物质与混合燃烧的空气相遇的夹角增大而缩短，随其相混夹角的减少而增长。3)生物质的发热值高，完全燃烧所需的空气量大，因而，需要较长的吸入段，火焰可增长。4)空气过剩系数a值增大，火焰长度缩短，反之，我们有意识地减少空气量（即降低空气过剩系数口），则火焰可拉长。5)与生物质混合燃烧的空气流速增加火焰随之缩短，若人为地减少空气流速，则可拉长火焰。6)若采取分段（分散）供给助燃空气，比如在操作中，有条件地减少一次空气量，适当增加由冷却带送来的经过与产品进行热交换的热风作为二次燃烧空气，这样可使生物质在火道内由于助燃空气不足而不能完全燃烧，待进入炉膛后，再与二次风混合燃烧，这样既可拉长火焰，还可提高燃烧温度。

    二、对FH一6型低压涡流式生物质燃烧机的改进

    针对FH-6型低压涡流式生物质燃烧机的结构特点。空气吸入段短，且空气先流经旋转叶片后才与生物质（或煤气）混合燃烧，加之生物质与空气相遇的夹角转大（约27 0）。因此，燃烧火焰较短，但低压涡流式生物质燃烧机的热负荷大，调节范围宽。我们用其利而去其弊，对低压涡流式生物质燃烧机的结构作了如下改进；为了加长吸入段，减小生物质与空气相遇的夹角，提高生物质的喷射速度，增长了生物质燃烧机的喷头，减少了喷咀出口直径（由原来的+20.9毫米减少到书8.5毫米），同时去掉空气流经的旋转叶片。具体结构可见附

    三、改进后的情况

    将FH-6型低压涡流式生物质燃烧机的部分结构作了改进后，安装到隧道窑烧成带之前，在倒焰窑内将改进后与未改装的烧咀各一个，安装在同一火厢内，做了一次定性比较试验（当时未拍照，也未能测定其火焰的具体长度），其方法是，使用相同压力(0.5-l kglcm2)的生物质和相同风压(224mlm水柱)的助燃空气，同时点火，迸行肉眼直观比较，得出的结论是。改装后的生物质燃烧机其火焰长度比未经改装的生物质燃烧机大约要长1.5米以上，  （因无测定手段，以致无具体数据）。此生物质燃烧机改装后，四年的使用情况证明，可满足燃烧工艺的要求，窑内上下及左右侧的温差不大，在10～20℃之内，同时，未发现燃烧通道及炉膛有明显的损坏迹象，生物质燃烧机本身，亦完整无损，说明其使用寿命长，比较经济。

    四、我们的体会

    对于炉膛宽2米，烧成带炉墙厚在1.5米之内，烧成温度在1400℃左右的小断面隧道窑，使用改装后的FH-6型低压涡流式燃烧器，完全可以满足烧成工艺要求，若依据此原理，制成近似于套管式的耐热铸铁质燃烧器，其效果也许更为理想。

达冠全自动生物质燃烧机的改进

    一、改进的理论依据

    根据我厂粘土隧道窑结构的特点，烧成带炉墙较厚（1. 28米），烧成温度较高(1350℃)，烧成带炉膛保持微正压（0～1.2毫米水柱），燃烧用生物质的发热值高(8500～10000千卡／米3)，相对比重小(0.583～0.62)，易飘浮，燃烧速度快，燃烧产物温度高（可达1840℃以上）。以火焰长度为研究对象，影响火焰长度的因素主要有：1)气体在生物质燃烧机（或其他管道内）流动时，将形成滞流，层流和紊流三个区域，火焰长度的分布及影响情况是：在层流区，火焰随流体（生物质）流出速度的增大而加长；由层流到紊流的过渡区，先随气流速度增加而增长，当达到某一极限值之后，其火焰长度又随气流速度增加而缩短，在素流区，火焰长度不受气流速度的影响。

2)火焰长度将随生物质与混合燃烧的空气相遇的夹角增大而缩短，随其相混夹角的减少而增长。3)生物质的发热值高，完全燃烧所需的空气量大，因而，需要较长的吸入段，火焰可增长。4)空气过剩系数a值增大，火焰长度缩短，反之，我们有意识地减少空气量（即降低空气过剩系数口），则火焰可拉长。5)与生物质混合燃烧的空气流速增加火焰随之缩短，若人为地减少空气流速，则可拉长火焰。6)若采取分段（分散）供给助燃空气，比如在操作中，有条件地减少一次空气量，适当增加由冷却带送来的经过与产品进行热交换的热风作为二次燃烧空气，这样可使生物质在火道内由于助燃空气不足而不能完全燃烧，待进入炉膛后，再与二次风混合燃烧，这样既可拉长火焰，还可提高燃烧温度。

    二、对FH一6型低压涡流式生物质燃烧机的改进

    针对FH-6型低压涡流式生物质燃烧机的结构特点。空气吸入段短，且空气先流经旋转叶片后才与生物质（或煤气）混合燃烧，加之生物质与空气相遇的夹角转大（约27 0）。因此，燃烧火焰较短，但低压涡流式生物质燃烧机的热负荷大，调节范围宽。我们用其利而去其弊，对低压涡流式生物质燃烧机的结构作了如下改进；为了加长吸入段，减小生物质与空气相遇的夹角，提高生物质的喷射速度，增长了生物质燃烧机的喷头，减少了喷咀出口直径（由原来的+20.9毫米减少到书8.5毫米），同时去掉空气流经的旋转叶片。具体结构可见附

    三、改进后的情况

    将FH-6型低压涡流式生物质燃烧机的部分结构作了改进后，安装到隧道窑烧成带之前，在倒焰窑内将改进后与未改装的烧咀各一个，安装在同一火厢内，做了一次定性比较试验（当时未拍照，也未能测定其火焰的具体长度），其方法是，使用相同压力(0.5-l kglcm2)的生物质和相同风压(224mlm水柱)的助燃空气，同时点火，迸行肉眼直观比较，得出的结论是。改装后的生物质燃烧机其火焰长度比未经改装的生物质燃烧机大约要长1.5米以上，  （因无测定手段，以致无具体数据）。此生物质燃烧机改装后，四年的使用情况证明，可满足燃烧工艺的要求，窑内上下及左右侧的温差不大，在10～20℃之内，同时，未发现燃烧通道及炉膛有明显的损坏迹象，生物质燃烧机本身，亦完整无损，说明其使用寿命长，比较经济。

    四、我们的体会

    对于炉膛宽2米，烧成带炉墙厚在1.5米之内，烧成温度在1400℃左右的小断面隧道窑，使用改装后的FH-6型低压涡流式燃烧器，完全可以满足烧成工艺要求，若依据此原理，制成近似于套管式的耐热铸铁质燃烧器，其效果也许更为理想。